Лаборатория по испытанию на одиночное горение строительных материалов или изделий LBT-DTR-01
Ключевые слова:
Лаборатория по испытанию на одиночное горение строительных материалов или изделий LBT-DTR-01
Электронная почта:
Описание
Описание продукта:
Настоящее испытательное устройство является специализированным оборудованием, предназначенным для оценки реакции строительных материалов или изделий (за исключением напольных покрытий) на огонь в ходе однокомпонентного испытания на горение, с целью определения их основных физических свойств. Данное оборудование соответствует требованиям государственных стандартов к условиям проведения испытаний и разработано в соответствии с установленными методическими рекомендациями.
Основные особенности:
1. Включает систему пылеудаления;
2. В стандартной комплектации — сжигательная камера из нержавеющей стали, не требующая сооружения капитального здания (при желании можно возвести на месте кирпичную или монолитно‑кирпичную сжигательную камеру; однако такой вариант имеет недостаток — в дальнейшем её невозможно полностью перенести).
Краткое описание состава установки:
Установка для испытания на одиночное горение строительных материалов и изделий DTR‑01 включает: систему управления, камеру сгорания, тележку для установки образцов, горелку, дымоход и систему отвода дымовых газов, систему анализа и измерений, а также устройство для очистки от пыли.
Испытательные образцы (строительные материалы) с длинным и коротким крылом в форме буквы L закрепляются на тележке; тележка вдвигается в камеру сгорания, включается вентилятор, а с помощью частотного преобразователя объёмный расход дымовых газов регулируется в заданных пределах. Зажигается вспомогательная горелка, расположенная на удалённом от образца расстоянии, определяется удельная тепловая мощность самой горелки; затем вспомогательная горелка отключается, а основная горелка поджигается при том же массовом расходе газа. В ходе 20‑минутного испытания рассчитываются и оцениваются показатели: тепловыделение строительных материалов, объём образования дыма, боковое распространение пламени, а также количество горящих капель и твёрдых частиц.
Структура и оборудование испытательной системы
1. Камера сгорания: размеры камеры сгорания — 3,0 м × 3,0 м × 2,4 м; стены выполнены из стального каркаса, гипсокартонных плит, кальциево‑силикатных плит либо соответствуют классу A в соответствии с EN 13501‑1. 1 Или A 2 Изготовлены иные типы плитных материалов соответствующего класса. В одной из стен камеры сгорания устроено отверстие шириной 1470 мм и высотой 2450 мм. Кроме того, на двух смежных стенах, расположенных напротив друг друга по обеим передним поверхностям вертикального испытательного образца, предусмотрены окна; для обеспечения возможности корректной настройки установки SBI и образца после установки тележки также предусматривается дверь. После размещения тележки в камере сгорания расстояние между поверхностью длинного крыла образца, контактирующей с U‑образным пазом, и стеной камеры составляет (2,1 ± 0,1) м; это расстояние является перпендикулярным расстоянием между длинным крылом и соответствующей стеной. Площадь проёма камеры сгорания (за исключением отверстия для подачи воздуха в нижней части тележки и вытяжных отверстий в дымоуловителе) не должна превышать 0,05 м². 2。
2. Дымоход и система дымоудаления: данный узел включает газосборные колпаки, вытяжные воздуховоды, измерительные трубопроводы, дымососы и прочее. Измерительные трубопроводы выполнены по конструктивной схеме с двойными стенками и теплоизоляцией, что строго соответствует нормативным требованиям и обеспечивает точность измерений и сбора данных. В участках измерения и сбора данных дымоудаляющих трубопроводов установлены датчики для определения температуры, коэффициента затухания света, концентраций кислорода и углекислого газа, а также перепада давления. Собранные приборами данные подвергаются обработке и оценке; применяемый центробежный дымосос мощностью 3,5 кВт полностью удовлетворяет требованиям по скорости и объёму воздушного потока, необходимым для проведения испытаний.
3. Система сгорания: в качестве горючего газа используется высокочистый промышленный пропан; массовый расходомер‑регулятор обеспечивает точное регулирование подачи пропана; для транспортировки горючего газа применяется электромагнитный клапан; зажигание осуществляется высокочастотным электронным искровым устройством с автоматическим воспламенением через искровой электрод; в качестве опции предусмотрено использование датчика пламени для контроля результата зажигания. Кроме того, оборудование оснащено надлежащими мерами безопасности. Прежде всего, все узлы и компоненты системы подачи и управления горючим газом размещены в отдельном взрывозащищённом шкафу, изолированно от остального оборудования.
4. Система анализа и измерений
1) Анализатор кислорода и углекислого газа: данный анализатор является ключевым измерительным элементом установки; его точность в полной мере соответствует требованиям стандарта. Кроме того, анализатор непосредственно монтируется в шкаф управления, а результаты измерений отображаются на жидкокристаллическом дисплее — это чрезвычайно наглядно и удобно для эксплуатации. На задней панели прибора предусмотрен специальный вход для калибровки, что значительно облегчает последующую настройку и калибровку пользователем.
2) Измерение давления в трубопроводе осуществляется с помощью датчика давления, температура газа в трубопроводе измеряется термопарой, а показатели температуры и влажности в камере сгорания определяются интегрированным датчиком температуры и влажности.
3) Анализатор плотности дымовых газов: данный прибор состоит из источника излучения и детектора; он определяет уровень плотности дымовых газов в трубопроводе по степени ослабления излучаемого светового потока, вызванного присутствием дымовых газов. Прибор оснащён программой самокалибровки, позволяющей проводить калибровку в любое время, что дополнительно повышает точность измерений.
5. Система управления: состоит из шкафа управления и микропроцессорной системы; вся установка управляется с помощью компьютерного автоматического управления. Схема интерфейса управляющего программного обеспечения приведена ниже:
6. Монтажные размеры устройства
Габариты: длина × ширина × высота — 8000 × 6000 × 4500 мм; оптимальная высота помещения — не менее 4,8 м.
Мощность оборудования: переменный ток 380 В, 6 кВт
Технические параметры:
| Проект | Технические характеристики |
| Диапазон измерения температуры системы | 0–400 °C ±0,5 °C |
| Диапазон измерения перепада давления системы | 0–100 Па (макс.) ±2 Па |
| Диапазон измерения расхода дымовых газов | 0,25 м³/с — 0,8 м³/с (МАКС) ±1,5% |
| Точность регулирования расхода газа | <647 мг ±10 мг |
| Кислородный анализ (парамагнитный) | Диапазон измерения: 16%–21%, время отклика < 12 с |
| Диоксид углерода (тип IR) | Диапазон измерения: 0%–10%; линейность — более 1% от полного диапазона. |
| Измерение оптической плотности | Диапазон измерения: 0%–99,9%, ±5% |
| Измерение относительной влажности воздуха | Диапазон измерения: 20%–80% ±5% |
| Топливо | Коммерческий пропан, чистота ≥ 95% (предоставляется заказчиком) |
| Источник питания | AC380V/6KW |
Сопутствующий товар
Многофункциональный прибор для определения прочности бетона HC-40
Прибор для многопараметрического определения прочности бетона HC‑40 — это высокопроизводительное испытательное устройство, объединяющее несколько передовых технологий и специально разработанное для оценки прочности и качества бетона.
Интеллектуальный прибор для испытания на выдергивание анкерных болтов HC-200S
Интеллектуальный прибор для испытания на выдергивание анкерных болтов HC‑200S — это высокоточный измерительный инструмент, специально разработанный для инженерной сферы и направленный на повышение эффективности и точности испытаний на выдергивание анкерных болтов.
Интеллектуальный прибор для определения прочности сцепления облицовочной плитки HC-2000A
Интеллектуальный прибор для определения прочности сцепления облицовочной плитки HC‑2000A — это высокоточный испытательный аппарат, специально разработанный для отрасли строительных материалов.
Прибор для неразрушающего контроля анкерных болтов HC-AQT
Прибор для неразрушающего контроля анкерных болтов HC‑AQT — это высокотехнологичное устройство, специально разработанное для сфер строительства и гражданского инжиниринга.
Часто задаваемые вопросы
Отзывы клиентов
Европейский производитель пластиковых труб | Приобретение: прибор для испытания на жёсткость кольца и гидростатический пробой
2026.06.05
★★★★★
Лаборатория строительных технологий Ближнего Востока | Приобретение: универсальная электронная испытательная машина и оборудование для испытаний геотекстильных материалов
2026.06.05
★★★★★
Резиновая и полимерная фабрика Юго‑Восточной Азии | Приобретение: прибор для определения температуры размягчения по Вика и испытательная машина на растяжение
2026.06.05
★★★★★
Консультация
Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, проверьте свою электронную почту.
Ключевые слова:
Лаборатория по испытанию на одиночное горение строительных материалов или изделий LBT-DTR-01
Независимо от того, хотите ли вы настроить функции продукта
Мне всё ещё нужны некоторые примеры для обращения ——
Пожалуйста, сообщите нам, что именно вы ищете, и мы направим вам соответствующие материалы, которые помогут быстро продвинуть ваш проект вперёд!
Глобальные партнёры
Удовлетворённость клиентов
Приверженность становлению лидером в отрасли производства испытательного оборудования Китая
Поделиться с
