Испытательная машина для статических нагрузочных испытаний шпал с микропроцессорным управлением GZS‑500
Категория:
Ключевые слова:
Испытательная машина для статических нагрузочных испытаний шпал с микропроцессорным управлением GZS‑500
Электронная почта:
Описание
Описание продукта:
Испытательная машина для статических нагрузок на шпалы предназначена для проведения экспериментов по определению предела прочности бетонных шпал (шпал типа I, II, III, крестовых шпал, мостовых шпал, ширококолейных шпал и др.) при статическом воздействии растягивающих усилий. Устройство оснащено гидравлической системой нагружения и микропроцессорным управлением; оно позволяет отображать значения силы, деформации и перемещения, а также строить различные графики. Машина обеспечивает точное определение статической прочности различных типов шпал и позволяет проверять их фактическую несущую способность. Испытательная машина для статических нагрузок на шпалы в основном состоит из пресса, тележки, направляющих, подъёмного механизма, универсального источника управляющей гидравлики, цифровой системы отображения и других узлов.
Стандарт проведения испытаний:
1. GB/T 2611-2007 «Общие технические требования к испытательным машинам»
2. JJF1103-2003 «Оценка системы компьютерного сбора данных универсальной испытательной машины»
3. JJG139‑1999 «Регламент поверки испытательных машин для определения силы растяжения, сжатия и универсальных испытательных машин»
4. GB/T 16826-2008 «Электрогидравлический сервоприводный универсальный испытательный станок»
5. TB/T 1879-2002 «Метод испытания на трещиностойкость под статической нагрузкой для предварительно напряжённых бетонных шпал»
6. JJG (Железнодорожный) 158‑96 «Регламент поверки статического испытательного устройства для бетонных шпал с нагрузкой 500 кН»
Принцип работы:
Поднимите шпалу и установите её на тележку, затем продвиньте тележку внутрь испытательной машины. С помощью наводящей линейки отрегулируйте положение шпалы так, чтобы центр нагрузки совпал с центром прижимной плиты. В соответствии с заданной программой работы поршень поднимает шпалу — сначала быстро, затем медленно приближается к образцу — далее, с заданной скоростью нагружения, осуществляется статическое нагружение; выдержка под нагрузкой в течение 180 секунд; после этого производится разгрузка и возврат в исходное положение (либо осуществляется повторное нагружение до появления трещин в шпале). По завершении испытаний трёх несущих поверхностей шпалы выводятся результаты испытаний.
Особенности продукта:
1. Данная испытательная машина оснащена сервоприводным автоматическим управлением, гидравлической системой нагружения, электронными измерительными приборами, микрокомпьютерным дисплеем и функцией автоматической обработки данных. Гидравлическая система аппарата в основном состоит из полностью цифрового сервоклапана и высоконапорного масляного насоса; управление осуществляется с помощью компьютера. Интегрированная система управления источником масла обеспечивает оптимальную высоту рабочего участка, что облегчает проведение операций и наблюдение со стороны испытуемого.
2. Основной стенд выполнен по четырёхстоечной схеме и состоит из основания, поршня гидроцилиндра, верхней и нижней прижимных плит, стоек, верхней поперечины, сферической пресс‑головки и прочих комплектующих; он характеризуется большой внутренней пространственной ёмкостью, значительным пролётом, высокой жёсткостью и высокой устойчивостью.
3. Двухсторонний гидравлический цилиндр с двойным управлением, большой ход, высокая скорость работы, быстрая экспериментальная работа и быстрое возвращение.
4. Шкаф управления гидравлическим источником сервопривода также выполняет функцию рабочего стола компьютера; в его составе — электродвигатели и высоконапорные поршневые насосы известных отечественных брендов, а также сервоприводная система измерения и управления, обеспечивающая высокую точность, низкий уровень шума и быстрый отклик, что позволяет реализовать автоматическую загрузку с постоянной скоростью, поддержание постоянного испытательного усилия и управление циклической нагрузкой. Система масляной станции с бесшумным насосом, сопровождение перепада давления, фильтрация, а также индикация температуры масла и уровня жидкости.
5. Система измерения и управления с цифровым многоканальным замкнутым контуром включает датчики, полностью цифровые сервоклапаны, насос высокого давления и пульт управления источником масла. Компьютер обеспечивает автоматическое управление, отображение информации, сбор и обработку данных.
6. Используется брендовый микропроцессорный контроллер, оснащённый программным обеспечением для испытательной машины на базе системы Windows 7; в соответствии с государственными стандартами или требованиями, заданными пользователем, производится измерение прочностных характеристик различных материалов на сжатие.
Технические параметры:
| Категория параметра | Содержание параметра |
| Максимальная нагрузка под рельсом | 500 кН (по заказу — 1000 кН) |
| Максимальная нагрузка на рельс | 400 кН (два датчика по 200 кН) |
| Диапазон силы | 0~500 кН |
| Точность силы | ±0,5% |
| Время непрерывного приложения нагрузки | Произвольное задание |
| Функция | Автоматическая загрузка, разгрузка |
| Максимальный ход поршня | 250mm |
| Подрельсовая нагрузка, расстояние между рельсами | 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм |
| Расстояние между рельсами при загрузке | 600 мм, 1400–1600 мм |
| Испытательное пространство | |
| Расстояние между верхним и нижним опорами | 450mm |
| Расстояние между двумя стойками | 820×920 (мм) |
| Габаритные размеры | |
| Основной блок (Д×Ш×В) | 8500×1000×1920 (мм) |
| Маленький автомобиль (Д×Ш×В) | 3400×760×110 (мм) |
| Использование источника питания | 380 В (три фазы и ноль) |
Сопутствующий товар
Многофункциональный прибор для определения прочности бетона HC-40
Прибор для многопараметрического определения прочности бетона HC‑40 — это высокопроизводительное испытательное устройство, объединяющее несколько передовых технологий и специально разработанное для оценки прочности и качества бетона.
Интеллектуальный прибор для испытания на выдергивание анкерных болтов HC-200S
Интеллектуальный прибор для испытания на выдергивание анкерных болтов HC‑200S — это высокоточный измерительный инструмент, специально разработанный для инженерной сферы и направленный на повышение эффективности и точности испытаний на выдергивание анкерных болтов.
Интеллектуальный прибор для определения прочности сцепления облицовочной плитки HC-2000A
Интеллектуальный прибор для определения прочности сцепления облицовочной плитки HC‑2000A — это высокоточный испытательный аппарат, специально разработанный для отрасли строительных материалов.
Прибор для неразрушающего контроля анкерных болтов HC-AQT
Прибор для неразрушающего контроля анкерных болтов HC‑AQT — это высокотехнологичное устройство, специально разработанное для сфер строительства и гражданского инжиниринга.
Часто задаваемые вопросы
Отзывы клиентов
Европейский производитель пластиковых труб | Приобретение: прибор для испытания на жёсткость кольца и гидростатический пробой
2026.06.05
★★★★★
Лаборатория строительных технологий Ближнего Востока | Приобретение: универсальная электронная испытательная машина и оборудование для испытаний геотекстильных материалов
2026.06.05
★★★★★
Резиновая и полимерная фабрика Юго‑Восточной Азии | Приобретение: прибор для определения температуры размягчения по Вика и испытательная машина на растяжение
2026.06.05
★★★★★
Консультация
Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, проверьте свою электронную почту.
Ключевые слова:
Испытательная машина для статических нагрузочных испытаний шпал с микропроцессорным управлением GZS‑500
Независимо от того, хотите ли вы настроить функции продукта
Мне всё ещё нужны некоторые примеры для обращения ——
Пожалуйста, сообщите нам, что именно вы ищете, и мы направим вам соответствующие материалы, которые помогут быстро продвинуть ваш проект вперёд!
Глобальные партнёры
Удовлетворённость клиентов
Приверженность становлению лидером в отрасли производства испытательного оборудования Китая
Поделиться с
